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產(chǎn)品詳情

  • 產(chǎn)品名稱：GW型不銹鋼衛(wèi)生級(jí)螺桿泵

  • 產(chǎn)品型號(hào)：
  • 產(chǎn)品廠商：博生水泵
  • 產(chǎn)品價(jià)格：0
  • 折扣價(jià)格：0
  • 產(chǎn)品文檔：
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簡(jiǎn)單介紹：
GW型是我公司新研制開發(fā)的新型螺桿泵，相對(duì)于其它系列，其主體采用上等不銹鋼整體壓鑄而成，衛(wèi)生程度高，便于清洗無死角，且加節(jié)能環(huán)保，被廣大食品制藥行業(yè)所采用，獲得一致好評(píng)。GW型不銹鋼衛(wèi)生級(jí)螺桿泵制造標(biāo)準(zhǔn)分為食品級(jí)產(chǎn)品的核心部件和密封裝置，根據(jù)介質(zhì)的不同特性，采用不同的材質(zhì)和不同的密封形式，以滿足各種物料的需要。GW型不銹鋼衛(wèi)生級(jí)螺桿泵根據(jù)客戶要求進(jìn)出口形式可選配卡箍快裝式、法蘭式、內(nèi)螺紋、外螺紋、活接頭泵體可定做耐高溫型，保溫型，水冷卻型.
詳情介紹：

產(chǎn)品介紹：

      GW型不銹鋼衛(wèi)生級(jí)螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是
不銹鋼單螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。
衛(wèi)生級(jí)螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。
衛(wèi)生級(jí)螺桿泵可以輸送潤(rùn)滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。
輸送高粘度介質(zhì)：
根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。

含有顆粒或纖維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉(zhuǎn)子偏心距）。纖維長(zhǎng)可以350mm（相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距）。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí)，高含量可達(dá) 60%或高也能輸送。要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不愛破壞時(shí)，選用單螺桿泵輸送為理想


石油工業(yè)
化工及制藥
環(huán)境工程
礦產(chǎn)工程
食品工業(yè)
造紙行業(yè)
稠油輸送
油氣混輸
油水分離和廢油回收系統(tǒng)
污水處理
聚合物輸送

各類膏狀物
各類乳狀液
各類懸浮液
各類含氣、含固液體
各類不能受攪動(dòng)和剪切的介質(zhì)

各種污水輸送
脫水污泥輸送
絮凝劑及其化學(xué)制劑的計(jì)量投加
油水分離及廢氣脫質(zhì) 		水煤漿設(shè)備與輸送
鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產(chǎn)設(shè)備 
給旋流體、過濾體喂料
化學(xué)投加
裝料及灌漿
電解液處理 		乳制品
果汁、果泥、菜醬
肉糜和調(diào)味品
啤酒和釀造 		原料設(shè)備
涂布和著色過程
化學(xué)計(jì)量
造漿及廢水處理
● 編號(hào)
G
F
70
2
A
G系列單螺桿泵 過流部件材質(zhì) 規(guī)格代號(hào) 泵級(jí)數(shù)（導(dǎo)程數(shù)） 高硬度轉(zhuǎn)子
性能參數(shù)選型：

      GW型不銹鋼衛(wèi)生級(jí)螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣。


定轉(zhuǎn)速時(shí)的性能參數(shù)：

型號(hào)

流量
(m3/h)

壓力
(Mpa)

允許
高轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)

電機(jī)
功率
(kw)

必需汽
蝕余量
(m)

進(jìn)口法
蘭通徑
(mm)

出口法
蘭通徑
(mm)

允許顆
粒直徑
(mm)

允許纖
維長(zhǎng)度
(mm)

G10-1

0.1

0.6

960

0.55

3.6

25

25

0.8

15

G10-2

1.2

0.55

G13-1

0.4

0.6

960

0.55

0.8

15

G13-2

1.2

0.55

G15-1

0.6

0.6

960

0.75

1

20

G15-2

1.2

1.1

G20-1

0.8

0.6

960

0.75

4

25

25

1.5

25

G20-2

1.2

1.5

G25-1

2

0.6

960

1.5

32

25

2

30

G25-2

1.2

2.2

G30-1

5

0.6

960

2.2

50

40

2.5

35

G30-2

1.2

3

G35-1

8

0.6

960

3

65

50

3

40

G35-2

1.2

4

G40-1

12

0.6

960

4

80

65

3.8

45

G40-2

1.2

5.5

G50-1

20

0.6

960

5.5

4.5

100

80

5

50

G50-2

1.2

7.5

G60-1

30

0.6

960

11

5

125

100

6

60

G60-2

1.2

15

G70-1

45

0.6

720

11

150

125

8

70

G70-2

1.2

15

G85-1

55

0.6

720

15

150

150

10

80

G85-2

1.2

18.5

G105-1

80

0.6

400

22

200

150

15

110

G105-2

1.2

30

G135-1

150

0.6

380

37

250

200

20

150

G135-2

1.2

45

注意：1、性能表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/s。

       2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時(shí)，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
       3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時(shí)，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。
單級(jí)，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)：

型號(hào) 壓力0.3Mpa 壓力0.6Mpa 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) 		流量
(m3/h) 		電動(dòng)機(jī)
功率
(kw) 		轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) 		流量
(m3/h) 		電動(dòng)機(jī)
功率
(kw) 		轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) 		流量
(m3/h) 		電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
G20-1 960 0.96 0.75-6級(jí) 960 0.8 0.75-6級(jí) 125～1250 0.1～1.5 1.1
720 0.8 0.55-8級(jí) 720 0.5 0.75-8級(jí)
510 0.4 0.55-4級(jí)/齒輪箱 510 0.3 0.75-4級(jí)/齒輪箱
G25-1 960 2.4 0.75-6級(jí) 960 2 1.5-6級(jí) 125～1250 0.1～3 1.5
720 1.5 0.55-8級(jí) 720 1.27 1.1-8級(jí)
510 1.08 0.55-4級(jí)/齒輪箱 510 0.9 1.1-4級(jí)/齒輪箱
G30-1 960 3.6 1.5-6級(jí) 960 3 2.2-6級(jí) 125～1250 0.2～4 2.2
720 2.28 1.1-8級(jí) 720 1.9 1.5-8級(jí)
510 1.63 1.1-4級(jí)/齒輪箱 510 1.35 1.5-4級(jí)/齒輪箱
G35-1 720 4.8 2.2-8級(jí) 720 4.04 3-8級(jí) 125～890 0.3～5 3
510 3.36 1.5-4級(jí)/齒輪箱 510 2.8 2.2-4級(jí)/齒輪箱
380 1.92 1.1-4級(jí)/齒輪箱 380 1.60 1.5-4級(jí)/齒輪箱
G40-1 510 6.8 2.2-4級(jí)/齒輪箱 510 5.6 3-4級(jí)/齒輪箱 125～890 0.3～10 4
380 5.1 1.5-4級(jí)/齒輪箱 380 4 2.2-4級(jí)/齒輪箱
252 2.65 1.1-6級(jí)/齒輪箱 252 2.2 1.5-6級(jí)/齒輪箱
G50-1 510 13.8 4-4級(jí)/齒輪箱 510 11.5 5.5-4級(jí)/齒輪箱 80～750 1～18 5.5
380 10.2 4-4級(jí)/齒輪箱 380 7.5 5.5-4級(jí)/齒輪箱
252 5.6 3-6級(jí)/齒輪箱 252 4.4 5.5-6級(jí)/齒輪箱
G60-1 510 20.8 7.5-4級(jí)/齒輪箱 510 16 11-4級(jí)/齒輪箱 63～630 1～20 11
380 15.6 7.5-4級(jí)/齒輪箱 380 12 11-4級(jí)/齒輪箱
252 7.8 5.5-6級(jí)/齒輪箱 252 6 7.5-6級(jí)/齒輪箱
G70-1 510 26 11-4級(jí)/齒輪箱 510 20 11-4級(jí)/齒輪箱 56～560 1～22 11
380 17 7.5-4級(jí)/齒輪箱 380 13 11-4級(jí)/齒輪箱
252 9.1 7.5-6級(jí)/齒輪箱 252 7 7.5-6級(jí)/齒輪箱
G85-1 380 32 11-4級(jí)/齒輪箱 380 25 15-4級(jí)/齒輪箱 37～370 2～24 15
252 21 7.5-6級(jí)/齒輪箱 252 16 11-6級(jí)/齒輪箱
189 11 5.5-8級(jí)/齒輪箱 189 8 11-8級(jí)/齒輪箱
G105-1 380 80 15-4級(jí)/齒輪箱 380 65 22-4級(jí)/齒輪箱 29～290 3～50 22
252 44 15-6級(jí)/齒輪箱 252 34 22-6級(jí)/齒輪箱
189 29 11-8級(jí)/齒輪箱 189 22 15-8級(jí)/齒輪箱
G135-1 380 132 37-4級(jí)/齒輪箱 380 120 45-4級(jí)/齒輪箱 18～180 3～56 45
252 95 30-6級(jí)/齒輪箱 252 80 37-6級(jí)/齒輪箱
189 65 18.5-6級(jí)/齒輪箱 189 53 30-8級(jí)/齒輪箱

雙級(jí)，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)：
型號(hào) 壓力0.8Mpa 壓力1.2Mpa 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) 		流量
(m3/h) 		電動(dòng)機(jī)
功率
(kw) 		轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) 		流量
(m3/h) 		電動(dòng)機(jī)
功率
(kw) 		轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) 		流量
(m3/h) 		電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
G20-2 960 0.96 1.5-6級(jí) 960 0.8 1.5-6級(jí) 125～1250 0.1～1.5 1.5
720 0.8 1.1-8級(jí) 720 0.5 1.5-8級(jí)
510 0.4 1.1-4級(jí)/齒輪箱 510 0.3 1.1-4級(jí)/齒輪箱
G25-2 960 2.4 1.5-6級(jí) 960 2 2.2-6級(jí) 125～1250 0.1～3 2.2
720 1.5 1.1-8級(jí) 720 1.27 1.5-8級(jí)
510 1.08 1.1-4級(jí)/齒輪箱 510 0.9 1.5-4級(jí)/齒輪箱
G30-2 960 3.6 3-6級(jí) 960 3 3-6級(jí) 125～1250 0.2～4 3
720 2.28 1.5-8級(jí) 720 1.9 2.2-8級(jí)
510 1.63 1.5-4級(jí)/齒輪箱 510 1.35 2.2-4級(jí)/齒輪箱
G35-2 720 4.8 3-8級(jí) 720 4.04 4-8級(jí) 125～890 0.3～5 4
510 3.36 2.2-4級(jí)/齒輪箱 510 2.8 3-4級(jí)/齒輪箱
380 1.92 1.5-4級(jí)/齒輪箱 380 1.60 2.2-4級(jí)/齒輪箱
G40-2 510 6.8 4-4級(jí)/齒輪箱 510 5.6 5.5-4級(jí)/齒輪箱 125～890 0.3～10 5.5
380 5.1 3-4級(jí)/齒輪箱 380 4 4-4級(jí)/齒輪箱
252 2.65 2.2-6級(jí)/齒輪箱 252 2.2 3-6級(jí)/齒輪箱
G50-2 510 13.8 5.5-4級(jí)/齒輪箱 510 11.5 7.5-4級(jí)/齒輪箱 80～750 1～18 7.5
380 10.2 4-4級(jí)/齒輪箱 380 7.5 5.5-4級(jí)/齒輪箱
252 5.6 3-6級(jí)/齒輪箱 252 4.4 5.5-6級(jí)/齒輪箱
G60-2 510 20.8 15-4級(jí)/齒輪箱 510 16 15-4級(jí)/齒輪箱 63～630 1～20 15
380 15.6 11-4級(jí)/齒輪箱 380 12 15-4級(jí)/齒輪箱
252 7.8 7.5-6級(jí)/齒輪箱 252 6 11-6級(jí)/齒輪箱
G70-2 510 26 15-4級(jí)/齒輪箱 510 20 18.5-4級(jí)/齒輪箱 56～560 1～22 18.5
380 17 11-4級(jí)/齒輪箱 380 13 15-4級(jí)/齒輪箱
252 9.1 11-6級(jí)/齒輪箱 252 7 11-6級(jí)/齒輪箱
G85-2 380 32 18.5-4級(jí)/齒輪箱 380 25 22-4級(jí)/齒輪箱 37～370 2～24 22
252 21 15-6級(jí)/齒輪箱 252 16 18.5-6級(jí)/齒輪箱
189 11 15-8級(jí)/齒輪箱 189 8 15-8級(jí)/齒輪箱
G105-2 380 80 30-4級(jí)/齒輪箱 380 65 37-4級(jí)/齒輪箱 29～290 3～50 37
252 44 30-6級(jí)/齒輪箱 252 34 30-6級(jí)/齒輪箱
189 29 22-8級(jí)/齒輪箱 189 22 22-8級(jí)/齒輪箱
G135-2 380 132 55-4級(jí)/齒輪箱 380 120 75-4級(jí)/齒輪箱 18～180 3～56 75
252 95 55-6級(jí)/齒輪箱 252 80 75-6級(jí)/齒輪箱
189 65 37-8級(jí)/齒輪箱 189 53 45-8級(jí)/齒輪箱

 


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